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热熔胶主要性能

热熔胶无溶剂,几乎无气味,无污染,施胶方便,因而在许多领域得到广泛应用。以乙烯—无规共聚物(EVA)为基础树脂的热熔胶,是热熔胶重要的品种之一,　可用于包装材料、书籍装订、木材加工等行业,　其中包装材料所用又几乎占了EVA　热熔胶的一半。本文以包装用EVA热熔胶为主,　讨论了热熔胶各主要成分的作用,　以及组成和用量对热熔胶性能的影响。

热熔胶的Tg 直接关系到胶的低温性能, 在Tg以下,　胶脆,　受冲击或弯曲时容易断裂。热熔胶中EVA 的Tg 较低, 但增粘树脂和蜡的Tg 一般较高。由高聚物物理学可知:若组份相容,　混合体系的Tg 处于组份高低Tg 之间, 由混合比决定;若体系不相容,　则会出现几个Tg　。热熔胶也是如此, 高分子质量的聚乙烯蜡与EVA 的相容性往往不好, 而窄分布的合成蜡、石蜡和微晶蜡与EVA　相容。软微晶蜡的加入会使热熔胶的Tg　稍稍上升, 而高熔点的合成蜡使热熔胶Tg 上升较大。要想使热熔胶的Tg　较低,　还应尽量采用Tg低的增粘树脂。

??通过掺混、接枝等办法对现有品种进行改性以提高热熔胶的性能。例如稳定剂用于防止氧化；增粘剂改善粘接强度；石蜡降低粘度改变表面性质；各种填料可提高粘度、熔点和粘接强度等。研究各种配合剂的品种、用量，并进行配方优化以满足不同需求。

??固化性热熔胶和功能性热熔胶是目前市场上的两大类新品。前者主要特点是，改善热熔胶耐高温特性，提高软化点到120℃以上，从而扩大其使用范围；功能性热熔胶则是针对特定场合，可以实现特定功能以满足各方面用途需要的一类胶。如水溶性或分散性热熔胶、热熔密封胶、热熔压敏胶等等。

对橡胶﹑塑料材质有着良好的渗透力。国内使用经历过﹑﹑不同阶段。这些溶剂如果措施不当，会严重操作者和污染环境，2003年，《鞋和箱包用胶粘剂》国家标准正式颁布实施，限制的使用。替代使用酮类﹑脂类等混合溶剂，降低毒性。此后个别不法厂商就大量使用1.2—作溶剂生产胶粘剂。国标对做了5%的限量规定，但这次广州毒胶水事件中，检测结果，那些毒胶水含量达到了60%。业内不少人士认为，随着技术进步，在修订国标时，鉴于的毒性，有关部门应该考虑禁用。也避免给不法厂商可乘之机。